露天矿轮斗连续开采工艺具有开采效率高、用人少、环境污染少、自动化程度高、易实现智能化等优势，是实现开采工艺向安全、绿色、高效、智能发展的有效途径。中国煤科沈阳设计院在4月11日开幕的中国国际矿业装备与技术展览会上，携露天矿轮斗连续开采工艺系统及成套装备亮相展会，受到广泛关注。

沈阳设计院自1952年建院以来一直深耕露天品牌，是集煤矿开采技术与装备研发、技术咨询、工程设计与施工、工程地质勘察、灾害治理于一体的煤矿全生命周期的专业设计院，综合实力达到国内领先水平。

露天矿轮斗连续开采工艺系统及成套装备

该工艺及成套装备应用于露天矿中硬以下缓倾煤层和表土松散层的高效连续开采，系统年产量5Mt/a~10Mt/a。可替代电铲装卡车的间断生产工艺，且无需爆破，实现露天矿煤和剥离物的高效连续运输，解决了露天煤矿卡车运距长、用人多、环境污染严重及安全性低等问题，提升露天矿开采和运输的安全、经济和环境效益。

大切割力紧凑型轮斗挖掘机装备

轮斗挖掘机是连续开采工艺系统中的核心装备。沈阳设计院自主研发的大切割力紧凑型轮斗挖掘机，理论生产能力3500t/h~6300t/h，适用于35MPa以下硬度物料的开采，线切割力可达220KN/m，挖掘过程无需爆破，且可在严寒条件下正常工作，扩大了轮斗连续开采工艺的适用性。

自移式端帮大倾角带式输送机装备

沈阳设计院自主研发的自移式端帮大倾角连续输送机，最大输送能力10Mt/a，适用于露天矿端帮角度15°～45°，实现了露天矿深部煤炭从坑底到地面的连续运输，解决了端帮带式输送机与卡车运输通路平面交叉、端帮连续运输系统制约内排动态发展等行业共性难题，该装备在露天煤矿的应用将引领露天开采工艺的一次重大技术变革。

轮斗连续开采工艺系统生产效率高、开采成本低，设备数量少、智能化程度高，是露天煤矿安全、绿色、高效、智能开采的首选工艺。中国煤科沈阳设计院将继续助力传统煤炭企业提质增效，走向“智能高效、低碳引领”的发展道路。